قابلیت تراشکاری پیچیده تراشکاری CNC دقیق

بزرگترین مزیت تراشکاری CNC دقیق این است که چندین فرآیند پیچیده را در یک گیره تکمیل می کند و خطاهای گیره و زمان کمکی را تا حد زیادی کاهش می دهد. ما به راحتی می توانیم پردازش ویژگی های پیچیده زیر را تکمیل کنیم:

دایره بیرونی با دقت بالا، شفت پلکانی، سطح مخروطی و سطح کروی

سوراخ عمیق، رزوه داخلی، اتصالات لوله نازک-دیواره (با ضخامت دیواره کمتر از 0.5 میلی متر)

ابزار زنده برای پردازش کامپوزیت تراشکاری و فرز همزمان

قطعات با نسبت تصویر بالا (با نسبت طول به قطر حداکثر 20:1)

در مقایسه با تراشکاری معمولی سنتی، تراشکاری CNC دقیق می تواند دقت ماشینکاری را بیش از سه برابر افزایش دهد و راندمان مصرف را تا 40٪ افزایش دهد. مخصوصاً برای قطعاتی با ساختار پیچیده و الزامات بالا برای هم محوری و گرد بودن مناسب است.

تراشکاری پیچیده برای مراجعه به جدول مورد نیاز است:

مورد	چرخش معمولی	تراش CNC دقیق
محدوده تحمل	±0.01"	±0.0002"
عملیات در Single Setup	1–2	5+
قابلیت ویژگی های پیچیده	محدود	عالی (نخ ها، مخروطی ها، دیواره های نازک)
راندمان تولید	پایه	+40%

مادقتقدرت تجهیزات تراشکاری CNC

ما به تراش های CNC دقیق پیشرو بین المللی مجهز شده ایم تا اطمینان حاصل کنیم که هر محصول با بالاترین استانداردهای پردازش مطابقت دارد:

DMG Mori CTX سری بتا-تراش CNC با دقت بالا (دقت موقعیت یابی 0.0001 ± اینچ)

مرکز تراش و فرز کامپوزیت سری Mazak Quick Turn (از Live Tooling پشتیبانی می کند)

دستگاه راه رفتن دقیق سیتیزن سینکوم سوئیس (مناسب برای قطعات کوچک-دقیق بالا)

این تجهیزات حداکثر قطر پردازش 400 میلی متر و حداکثر طول پردازش 800 میلی متر را پشتیبانی می کند. قطر تغذیه خودکار مواد میله می تواند تا 65 میلی متر برسد. همه تجهیزات تحت کالیبراسیون دقیق منظم قرار می گیرند و با سیستم بارگیری و تخلیه خودکار یکپارچه می شوند تا از تنوع مصرف فله اطمینان حاصل شود.

جدول پارامترهای تجهیزات:

مدل ماشین	حداکثر قطر	حداکثر طول	دقت موقعیت یابی	مزایای کلیدی
DMG Mori CTX بتا	Φ400mm	800 میلی متر	±0.0001"	سفتی بالا و پیچش پیچیده-
پیچ سریع مزک	Φ320mm	600 میلی متر	±0.0002"	Live Tooling برای ماشینکاری همزمان
سیتیزن سوئیس{0}}تایپ تراش	Φ32 میلی متر	300 میلی متر	±0.00005"	متخصص قطعات ریز{0}دقیق

دقتتراشکاری CNC برای کنترل زبری سطح ضروری است

ما می توانیم به طور پایدار به زبری سطح Ra 0.4-1.6 میکرومتر دست یابیم که الزامات سطوح درجه پزشکی و هوانوردی را برآورده می کند. پس از بهینه سازی مواد ابزار (پوشش PCD/CBN)، پارامترهای برش، روش خنک کننده و عملیات پس از نورد، اثرات سطح آینه را می توان با توجه به نیاز مشتری به دست آورد.

پارامترهای کنترل زبری سطح:

سطح مورد نیاز	ارزش Ra قابل دستیابی	برنامه های کاربردی معمولی	ارسال{0}}روش پردازش
دقت استاندارد	Ra 1.6μm	قطعات سازه های صنعتی	تراشکاری دقیق
دقت بالا	Ra 0.8μm	شفت تجهیزات پزشکی	چرخش دقیق + نورد
پایان آینه	Ra 0.4μm	میل سوپاپ هیدرولیک هوافضا، اجزای نوری	تراشکاری دقیق + پرداخت

تمام کیفیت ظاهری توسط یک زبری سنج حرفه ای تست شده است و یک گزارش تست ارائه شده است.

سناریوهای کاربردی

تراشکاری CNC دقیق به طور گسترده در زمینه هایی استفاده می شود که به گردی، هم محوری و کیفیت سطح بسیار بالا نیاز دارند:

هوافضا:

میل سوپاپ هیدرولیک، محفظه سنسور، شفت پین ارابه فرود، شفت روتور موتور

وسایل پزشکی:

لوازم جانبی ایمپلنت ارتوپدی، قطعات شفت ابزار جراحی، اباتمنت ایمپلنت دندان

خودرو و انرژی های نو:

شفت موتور، محفظه سنسور، اجزای شافت دقیق سیستم محرک الکتریکی

اتوماسیون صنعتی:

شفت هسته سوپاپ، شفت دقیق ابزار، اجزای اتصال ربات

مورد واقعی:

ما خدمات تراشکاری دقیق CNC را برای یک مشتری بین‌المللی OEM پزشکی ارائه می‌کنیم، قطعات شفت ایمپلنت آلیاژ تیتانیوم را با نرخ عبور تحمل 99.8٪ و Ra سطح 0.6 میکرومتر پردازش می‌کنیم، که به طور کامل الزامات زیست سازگاری USP کلاس VI را برآورده می‌کند. ما 4 سال است که بدون عیب و نقص به طور مستمر همکاری می کنیم.

خدمات سفارشی برای تراشکاری CNC دقیق

ما خدمات سفارشی‌سازی شده را برای کل فرآیند از تأیید نمونه اولیه تا تولید-در مقیاس بزرگ ارائه می‌کنیم:

حداقل سفارش 1 قطعه، حساس به MOQ را پشتیبانی کنید
تجزیه و تحلیل حرفه ای قابلیت ساخت DFM، ارائه پیشنهادات بهینه سازی در عرض 24 ساعت
راهنمای انتخاب داده ها (فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ آلومینیوم، پلاستیک های مهندسی و غیره)
ادغام پردازش ثانویه (تراشکاری + فرز + حفاری)
تحویل یک توقف برای درمان بیرونی، عملیات حرارتی، مونتاژ و بسته بندی
بسته اسناد با کیفیت کامل (گزارش‌های FAI، CoC، CMM، گواهی‌های داده)

چه نیازهای شما نمونه برداری دسته ای کوچک باشد یا تولید سالانه 100000 قطعه، ما می توانیم یک برنامه پردازش پایدار، کارآمد و اقتصادی ارائه دهیم.

سوالات متداول

تراش CNC دقیق چیست و مزایای اصلی آن چیست؟

تراش CNC دقیق یک فرآیند ماشینکاری تراش CNC با دقت بالا-است که از ابزارهای کنترل شده رایانه{1}}برای انجام برش دقیق روی قطعات کار در حال چرخش استفاده می‌کند. از مزایای اصلی آن می‌توان به تلرانس‌های تنگ (0.0002± اینچ)، پرداخت سطح عالی (Ra 0.4μm)، تکرارپذیری بالا، و توانایی تکمیل ویژگی‌های پیچیده در یک راه‌اندازی واحد، که به‌طور قابل‌توجهی زمان و هزینه را کاهش می‌دهد، اشاره کرد.

کدام مواد برای تراشکاری CNC دقیق مناسب هستند؟

خدمات تراشکاری دقیق CNC ما از طیف وسیعی از مواد، از جمله فولاد ضد زنگ (304، 316، 17-4 PH)، آلیاژهای تیتانیوم (Ti-6Al-4V)، آلیاژهای آلومینیوم (6061، 7075)، آلیاژهای مس، و پلاستیک های مهندسی پشتیبانی می کنند. ما تجربه گسترده ای در ماشینکاری مواد سخت برش برای کاربردهای هوافضا و پزشکی داریم.

آیا می توان از تراش CNC دقیق برای اجزای دستگاه پزشکی استفاده کرد؟

بله. ما در قطعات تراشکاری CNC پزشکی با الزامات سطح دقیق و زیست سازگاری تخصص داریم. همه فرآیندها با استانداردهای ISO 13485 مطابقت دارند و ما می‌توانیم مواد مطابق با USP کلاس VI و مستندات کامل را برای ایمپلنت‌ها، ابزار جراحی و اجزای دندانی ارائه دهیم.

حداقل مقدار سفارش (MOQ) شما برای تراشکاری CNC دقیق چقدر است؟

ما از MOQ انعطاف پذیر - از 1 قطعه برای نمونه سازی تا هزاران قطعه برای تولید انبوه پشتیبانی می کنیم. پشتیبانی قوی ما از DFM (طراحی برای قابلیت تولید) به بهینه سازی هزینه حتی در حجم های کم کمک می کند.

چگونه از کیفیت ثابت در تراشکاری CNC دقیق اطمینان حاصل می کنید؟

کیفیت از طریق-بازرسی فرآیند، آزمایش نهایی CMM و زبری، کنترل فرآیند آماری (SPC) و رویه‌های تأیید شده AS9100D- تضمین می‌شود. هر دسته تحت بررسی 100٪ ابعاد بصری و بحرانی، با مستندات کامل برای ردیابی کامل است.

تگ های محبوب: تراشکاری CNC دقیق، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه تراشکاری CNC دقیق چین, قطعات ماشینکاری CNC آلومینیومی, خدمات تراشکاری آلومینیوم, قطعات تراش CNC, خدمات تراشکاری سی ان سی, تراشکاری دقیق CNC, قطعات تراشکاری شده از جنس استیل ضد زنگ