مزایای اصلی

هیت سینک‌های اکسترود شده سنتی با هندسه قالب، پروفیل‌های باله‌های ساده و زمان‌های طولانی‌تر تولید ابزار محدود می‌شوند. فرز CNC این محدودیت‌ها را حذف می‌کند، و آن را به انتخاب ارجح برای محلول‌های حرارتی سفارشی-با عملکرد بالا - به‌ویژه در حجم‌های کم-تا-متوسط تبدیل می‌کند.

شش مزیت کلیدی:

هندسه باله نامحدود:

باله های مستقیم، باله های پین، آرایه های برش متقاطع، اریب و سه بعدی - که سطح و کارایی جریان هوا را به حداکثر می رساند.

بدون هزینه ابزار و نمونه سازی سریع:

از طراحی به نمونه در 5-7 روز کاری، سرعت بخشیدن به توسعه محصول.

ویژگی های نصب یکپارچه:

سوراخ‌های نصب، رزوه‌ها، پین‌های هم‌ترازی، و شیارهای لوله‌های حرارتی-که در یک راه‌اندازی ماشین‌کاری شده‌اند و مراحل مونتاژ را کاهش می‌دهند.

صافی پایه بالا:

صافی پایه تا 0.01 میلی متر قابل دستیابی است که مقاومت حرارتی تماس را کاهش می دهد.

قابلیت هیبریدی آلومینیوم و مس:

پایه مسی با پره های آلومینیومی برای تعادل بهینه هدایت حرارتی و وزن.

بهینه سازی حرارتی DFM:

توصیه های مهندسی در مورد ضخامت باله، فاصله و چیدمان بر اساس اهداف حرارتی و نتایج CFD شما.

انتخاب مواد

انتخاب مواد به عملکرد حرارتی، وزن، هزینه و کاربرد نهایی بستگی دارد.

آلومینیوم 6061-T{1}} استاندارد همه کاره

هدایت حرارتی ~167 W/(m·K)، نسبت استحکام عالی-به-وزن، و ماشین کاری خوب. یک انتخاب محکم برای اکثر لوازم الکترونیکی مصرفی و صنعتی. حداقل ضخامت باله ~0.5 میلی متر با فرز 5 محوره.

آلومینیوم 6063-T5 - برای هندسه های باله پیچیده

هدایت حرارتی بالاتر (~201 W/(m·K)) و رفتار اکستروژن / شکل دهی بهتر. برای باله‌های با نسبت بالا (با دقت تا 12:1) مفید است و ظاهر آنودایز یکنواخت‌تری را ارائه می‌دهد.

مس C{0}} حداکثر رسانایی حرارتی

رسانایی حرارتی ~388 W/(m·K) - تقریباً 2.3× 6061 آلومینیوم. برای برنامه های کاربردی با تراکم فوق العاده-قدرت- (لیزرها، نیمه هادی های قدرت، تقویت کننده های RF) مناسب است. اغلب به عنوان صفحه پایه همراه با پره های آلومینیومی برای کاهش وزن و عملکرد خوب استفاده می شود.

AlSiC / مس-تنگستن - برای کاربردهای حرارتی شدید

کامپوزیت های مهندسی شده با CTE (ضریب انبساط حرارتی) متناسب با بسترهای نیمه هادی. مورد استفاده در هوافضا، دفاع و الکترونیک{1}}با قابلیت اطمینان بالا.

مقایسه عملکرد حرارتی مواد

مواد	هدایت حرارتی (W/m·K)	چگالی (g/cm³)	CTE (ppm/درجه)	ماشین کاری	هزینه نسبی	برنامه های کاربردی معمولی
6061-T6	~167	2.70	23.6	عالی	کم	الکترونیک عمومی
6063-T5	~201	2.70	23.4	عالی	کم	ساختارهای باله پیچیده
مس C110	~388	8.96	16.8	خوب	بالا	پایه‌های چگالی-بالا
AlSiC	~170–200	~2.90	7–12	منصفانه	خیلی بالا	هوافضا،-قابلیت اطمینان بالا

مقایسه فرآیند

CNC فرز در مقابل اکستروژن آلومینیوم

Extrusion is cost-effective for high volumes (typically >5000 عدد) با پروفیل های ساده. فرز CNC برای هندسه های سفارشی، ویژگی های یکپارچه و حجم های کمتر از چند صد قطعه ترجیح داده می شود، جایی که هزینه کل و زمان تحویل مطلوب تر است.

CNC فرز در مقابل ریخته گری

ریخته‌گری‌های دایکستگی ممکن است از تخلخل رنج ببرند که رسانایی گرمایی مؤثر را کاهش می‌دهد و معمولاً تحمل‌های ابعادی کمتری دارند. فرز CNC تخلخل-مواد رایگان، دقت بالاتر و بدون هزینه ابزارآلات - فراهم می‌کند و آن را برای نمونه‌سازی و تولید متوسط{4}}مناسب-می‌کند.

CNC فرز در مقابل Skived{0}}Fin Heat Sinks

باله های چوبی به نسبت ابعاد بسیار بالایی می رسند (معمولاً تا 30:1 در تولید) اما از نظر شکل و جهت محدود هستند. فرز CNC آزادی طراحی فوق العاده ای از جمله ساختارهای زاویه دار، پین و باله های سه بعدی را ارائه می دهد.

قابلیت های طراحی

ما به عنوان شریک طراحی حرارتی{0}} شما عمل می کنیم، نه فقط یک تامین کننده ماشینکاری.

مهندسی هندسه فین

با باله های مستقیم، باله های پین، برش های متقاطع-و طرح های اریب را تجربه کنید. حداقل گام باله 0.8 میلی متر؛ حداکثر نسبت تصویر تا ~ 15:1 با انتخاب دقیق ابزار و یراق. 5-ماشین کاری محور، زوایای باله بهینه را برای همرفت طبیعی یا اجباری امکان پذیر می کند.

ویژگی های یکپارچه

ماشینکاری منفرد-راه‌اندازی سوراخ‌های نصب، رزوه‌ها، پین‌های تراز،-شیارهای حرارتی لوله‌ها و جیب‌های TIM - که مراحل مونتاژ را کاهش می‌دهد و کنترل رابط حرارتی را بهبود می‌بخشد.

همکاری شبیه سازی حرارتی

ما با مدل‌های CFD شما (Icepak، FloTHERM، 6SigmaET، و غیره) کار می‌کنیم تا تلرانس‌های ماشین‌کاری را با اهداف حرارتی هماهنگ کنیم. به عنوان یک راهنمای تقریبی،-انحراف صافی پایه، مقاومت حرارتی تماس را تقریباً متناسب با پیوند TIM حاصل شده-ضخامت خط - افزایش می‌دهد، ما از این اصل برای تنظیم مشخصات صافی برای هر پروژه استفاده می‌کنیم به جای ذکر یک ضریب ثابت.

DFM برای عملکرد حرارتی

تجزیه و تحلیل رایگان DFM شامل ارزیابی قابلیت ساخت باله، ابزار{0}}بررسی تداخل، و توصیه‌های بهینه‌سازی حرارتی{1}} است.

تکمیل سطح

عملیات سطحی بر تابش حرارتی و حفاظت در برابر خوردگی تأثیر می گذارد.

آنودایز سیاه - به حداکثر رساندن تابش حرارتی

انتشار را از تقریباً 0.05 (آلومینیوم خالی) به 0.85+ (آنودایز سیاه) افزایش می دهد. در سیستم‌های طبیعی-همرفت-، این می‌تواند مقاومت حرارتی کلی را تقریباً 5-15٪ کاهش دهد، با افزایش دقیق بسته به دمای عملیاتی و سهم نسبی تابش در برابر همرفت. برای اکثر وسایل الکترونیکی داخلی توصیه می شود.

محافظت در برابر خوردگی آنودایز شفاف / سخت -

نوع II برای مقاومت در برابر خوردگی عمومی؛ نوع III (سختی HV 400+) برای محیط‌های خشن صنعتی یا بیرونی. انتشار اندکی کمتر از آندایزینگ سیاه.

نیکل الکترولس روی سینک های حرارتی مسی

درمان استاندارد ضد اکسیداسیون برای مس. آبکاری یکنواخت (معمولاً ± 2 میکرومتر) با حداقل تأثیر بر هدایت حرارتی. آبکاری طلای انتخابی برای مناطق تماس در دسترس است.

شیارهای مواد رابط حرارتی (TIM).

شیارهای دقیق TIM با تحمل ± 0.02 میلی متر برای ضخامت TIM یکنواخت و مقاومت حرارتی تماس ثابت.

صنایع و کاربردها

الکترونیک قدرت:

اینورترها، مبدل ها و درایوهای موتور. محلول‌های-قدرت-با چگالی بالا با استفاده از ساختارهای هیبریدی مس-پایه + آلومینیوم-با پایه دقیق-کنترل صافی.

ایستگاه های پایه مخابرات و 5G:

ماژول‌های PA و آرایه‌های باله‌ای-خنک‌کننده جلویی - پین با چگالی بالا- RF از آلومینیوم 6063 برای طرح‌های-کم.

سیستم های لیزر و نوری:

کنترل دقیق دما برای دیودهای لیزر و ماژول‌های نوری - ساختارهای میکرو-مسی با پایه‌های CTE-همسان.

EV و الکترونیک خودرو:

طراحی‌های مقاوم در برابر لرزش-شارژرهای برد (OBC)، BMS، و ماژول‌های برق - که با استانداردهای مربوط به صلاحیت خودرو هماهنگ هستند.

اتوماسیون صنعتی و رباتیک:

درایوهای سروو و رایانه‌های شخصی صنعتی - هیت سینک یکپارچه-به عنوان-طراحی‌های محفظه با شیارهای آب‌بندی دارای رتبه IP{3}}.

ابزار پزشکی و علمی:

شیب MRI{0}}تجهیزات خنک‌کننده و تشخیص دقیق کویل - سازگاری زیستی و بسته‌بندی اتاق تمیز موجود است.

سوالات متداول

Q1: حداقل سطح باله برای سینک‌های حرارتی آسیاب شده CNC چیست؟

می‌توانیم با اطمینان به حداقل گام باله‌ای 0.8 میلی‌متر، با ضخامت باله‌ها به نازک 0.5 میلی‌متر دست پیدا کنیم.

Q2: آندایزینگ سیاه چگونه بر مقاومت حرارتی تأثیر می گذارد؟

Black anodizing significantly increases surface emissivity (from ~0.05 to >0.85)، معمولاً مقاومت حرارتی کلی را تقریباً 5-15٪ در سیستم‌های تحت سلطه{3}}همرفت-طبیعی کاهش می‌دهد. این مزیت در سیستم‌های{6}هوای اجباری که در آن تشعشع کمتر به انتقال حرارت کل کمک می‌کند کمتر است.

Q3: فرز CNC در مقابل اکستروژن - کدام یک برای هیت سینک های سفارشی بهتر است؟

فرز CNC به طور کلی برای حجم های زیر چند صد قطعه، هندسه های پیچیده سه بعدی و ویژگی های یکپارچه ترجیح داده می شود. اکستروژن برای طرح های استاندارد شده با حجم بالا-مقرون به صرفه تر است.

Q4: آیا می توانید سینک های حرارتی مس را ماشین کنید؟

بله. ما در هیت سینک های هیبریدی آلومینیوم و مس تخصص داریم که معمولاً از پایه های مسی با پره های آلومینیومی برای تعادل بهینه عملکرد حرارتی و وزن استفاده می کنیم.

Q5: تحمل صافی روی سطح پایه چیست؟

مسطح بودن استاندارد 0.02 میلی‌متر است، با الزامات دقت بالا تا 0.01 میلی‌متر قابل دستیابی است.

Q6: آیا داده‌های تست مقاومت حرارتی{1}}را ارائه می‌دهید؟

بله. ما می‌توانیم گزارش‌های تست حرارتی{1}}مقاومت را ارائه کنیم یا در صورت لزوم، آزمایش‌های شخص ثالث را هماهنگ کنیم.

Q7: حداقل مقدار سفارش شما چقدر است؟

تولید انعطاف پذیر با حجم کم- که از 1 قطعه برای نمونه های اولیه شروع می شود.

Q8: نمونه سازی اولیه چقدر طول می کشد؟

نمونه های اولیه استاندارد 5 تا 7 روز کاری طول می کشد. طرح های پیچیده ممکن است به 7 تا 10 روز کاری نیاز داشته باشد.

Q9: آیا می توانید شیارهای مناسب-پرس لوله- گرما را یکپارچه کنید؟

بله. ما شیارهای{1} لوله را با تداخل مناسب برای تماس حرارتی قابل اعتماد، گرم می کنیم.

تگ های محبوب: سینک حرارتی آسیاب شده CNC، تولید کنندگان، تامین کنندگان، سینک های حرارتی آسیاب شده CNC چین, قطعات فرزکاری شده هوافضا, نمونه های اولیه فرز CNC, خدمات فرزکاری سی ان سی, قطعات فرزکاری پیچیده, قطعات ماشینکاری شده دلرین, ماشینکاری دقیق cnc