قطعات آسیاب شده هوافضا

قطعات آسیاب شده هوافضا

ما در ساخت دقیق قطعات آسیاب شده هوافضا تخصص داریم. با تجهیز به مراکز پیشرفته ماشینکاری 5 محوری-CNC، اجزای حیاتی پرواز-را با استفاده از مواد{10}با عملکرد بالا مانند تیتانیوم، اینکونل، آلومینیوم 7075 و سوپرآلیاژها ارائه می‌کنیم. با تحمل ± 0.002 میلی متر، قابلیت ردیابی جامع و 15 سال تجربه هوافضا، ما با موفقیت بیش از 100000 قطعه حیاتی پرواز را به OEM ها و تامین کنندگان ردیف 1 در سراسر جهان تحویل داده ایم.
تخصص ما هندسه های پیچیده، توپولوژی{0}}ساختارهای سبک وزن بهینه، ماشینکاری دیوار نازک-و الزامات سختگیرانه GD&T را پوشش می دهد. از راستی‌آزمایی مواد خام تا بازرسی نهایی با CMM و سی‌تی اسکن صنعتی، هر قطعه آسیاب شده هوافضا با استانداردهای{3} صفر مهندسی شده و تأیید می‌شود و قابلیت اطمینان را در سخت‌ترین برنامه‌های هوانوردی و دفاعی تضمین می‌کند.
ارسال درخواست
شرح

ماشینکاری مواد پیشرفته

 

انتخاب داده ها برای قطعات آسیاب هوافضا به طور مستقیم ایمنی و عملکرد پرواز را تعیین می کند. ما درک خود را از پس‌زمینه مهندسی داده‌های هوانوردی عمیق‌تر می‌کنیم و به مشتریان در جلوگیری از عواقب جدی مانند فقدان حاشیه مقاومت، خرابی خزش در دمای بالا، یا شکستگی ناشی از خوردگی ناشی از انتخاب نادرست داده‌ها کمک می‌کنیم.

سه منطق اصلی برای انتخاب داده‌های اجزای هوانوردی شامل نسبت قدرت به وزن، مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر سایش خستگی است. کاربردهای معمولی مربوط به بخش‌های مختلف است: ساختار بدنه عمدتاً از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است، قسمت داغ موتور از آلیاژ درجه حرارت بالا مبتنی بر نیکل استفاده می‌کند، ارابه فرود متکی بر فولاد فوق-استحکام بالا است، و ساختار داخلی معمولاً از آلیاژ تیتانیوم ساخته شده است.

product-800-800

 

شرح تفصیلی پردازش داده های هوانوردی اصلی:

 

 

نوع مواد

نمرات معمولی

نسبت قدرت-به-وزن

چالش های اصلی ماشینکاری

راه حل های تخصصی ما

برنامه های کاربردی معمولی

آلیاژهای آلومینیوم

7075-T651 / 7050-T7451 / 6061-T6

بالا

اعوجاج کاهش استرس / پچ پچ در برش های عمیق

برداشتن دقیق انبار / جاروبرقی / صفحات پیش{0} کشیده شده

قاب بدنه / بال بال / سفت کننده پوست

آلیاژهای تیتانیوم

Ti-6Al-4V / Ti-6Al-4V ELI / Ti-5553

فوق العاده بالا

هدایت حرارتی کم / فنر- پشتی / برش سنگین

ابزار با پوشش TiAlN / خنک کننده با فشار بالا- / تغذیه با سرعت پایین

ارابه فرود / پایه موتور

سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل-

Inconel 718 / Inconel 625 / Waspaloy

بالا در دمای بالا

نیروهای برش بسیار بالا / سخت شدن کار

ابزار CBN / عبور نور چندگانه / استراتژی نیروی ثابت

دیسک های توربین / آسترهای احتراق / پره های HPC

فولاد فوق-استحکام بالا

300M / 4340 / 15-5PH

فوق العاده بالا

شکنندگی پس از سخت شدن / نیروهای برش بالا

ارسال{0}}ساخت عملیات حرارتی / ابزار کاربید

پایه های اصلی ارابه فرود / لولای در

کبالت-آلیاژهای کروم

CoCrMo

بالا

سایش سریع ابزار روی دوک ها

ابزار الماس / کمک EDM

پره های توربین / مهر و موم بخش داغ

کامپوزیت ها

فیبر کربن (CFRP)

-

خطر لایه لایه شدن / هدایت ضعیف

ابزارهای تخصصی الماس / جاروبرقی

اجزای ساختاری CFRP

 

قابلیت ماشینکاری 5 محوره

 

قابلیت ردیابی و انطباق مواد:گواهی های تامین استاندارد AMS/STM به هر دسته از مواد خام پیوست می شود. ما PMI را در{1}}تحلیل طیفی سایت (قطعه به قطعه یا تأیید دسته به دسته) متوقف کرده‌ایم، و همه تأمین‌کنندگان در فهرست واجد شرایط AVL گنجانده شده‌اند. تعداد دسته مواد به طور کامل به سوابق حمل و نقل متصل است تا اطمینان حاصل شود که قطعات آسیاب هوافضا الزامات انطباق با سطح هوانوردی را برآورده می کنند:

قطعات فرز هوافضا اغلب دارای سطوح آیرودینامیکی، حفره‌های کاهش وزن بهینه شده با توپولوژی و ویژگی‌های مونتاژ چند جهته هستند. بستن مکرر در سه محور به راحتی می تواند منجر به خطاهای تجمعی بیش از حد تحمل شود (4 سیکل گیره ممکن است 0.06 میلی متر جمع شود). گیره اتصال پنج محور می تواند این مشکل را به طور کامل حل کند.

product-1-1

 

ماتریس تجهیزات:

 

 

نوع ماشین

نام تجاری / مدل

اندازه جدول

5-دقت محور

قطعات مناسب

مرکز ماشینکاری 5 محوره افقی

DMG MORI DMU 85

850 × 600 میلی متر

0.003 ± میلی متر

براکت های موتور بزرگ / منیفولدهای هیدرولیک

5-کامپوزیت آسیاب چرخشی محور

مزک INTEGREX

Φ640 × 1500 میلی متر

0.003 ± میلی متر

شفت + قطعات ترکیبی فرز پیچیده

 

پنج محور می‌توانند پیوند پنج محوری همزمان (تیغه‌ها، پروانه‌ها، سطوح مارپیچی)، 3+2 موقعیت‌یابی پنج محور (ساختار چند وجهی، سیستم سوراخ‌های چند جهته) و کامپوزیت فرز گردان پنج محوره (تکمیل اجسام دوار پیچیده + فرزکاری در یک حرکت) را بپوشانند.

کیس ماشینکاری پنج محور جزء پیچیده هوانوردی معمولی:

مورد 1: منیفولد هیدرولیک آلیاژ تیتانیوم

  • ویژگی ها: 18 کانال درهم آمیخته، 5 جهت پردازش، دقت موقعیت ± 0.004 میلی متر، هم محوری 0.003 میلی متر.
  • چالش: ارتعاش بینابینی مجاری، تغییر شکل دیواره نازک-و بازگشت الاستیک آلیاژ تیتانیوم.
  • طرح: پنج محور + نگهدارنده ابزار میرایی ارتعاش تخصصی + پاسخ فرآیند CMM را همگام کنید.
  • نتیجه: 100 FAI به طور کامل متصل شدند، با دیافراگم بحرانی Cpk 1.89.

مورد 2: حلقه پشتیبانی توربین Inconel 718

  • ویژگی ها: 36 سوراخ دستگاه با توزیع یکنواخت، با یک درجه ± 0.008 میلی متر بر روی سطح.
  • طرح: وسایل بالابر تخصصی + ابزار برش CBN + نظارت بر ابزار.
  • نتیجه: ظاهر Ra 0.8 میکرومتر است و هزینه ابزار 35٪ کاهش می یابد.

 

ارزش مهندسی ماشینکاری پنج محور (مقایسه جدول):

 

 

بعد مقایسه

تنظیمات چند محوره 3

راه اندازی تک محوره 5

بهبود

تعداد تنظیمات

4-6 بار

1 بار

کاهش 80 درصدی

دقت

0.015 ± 0.060 میلی متر

0.002 ± 0.005 میلی متر

10 برابر بهتر

زمان کمکی

4-6 ساعت

0.5-1 ساعت

کاهش 75 درصدی

وسایل سفارشی

3-5 ست

1 مجموعه

کاهش 70 درصدی

زمان سرب کلی

15-20 روز

7-10 روز

50 درصد کوتاه تر

 

کنترل دقت و تحمل

دقت قطعات فرز هوافضا به طور مستقیم بر راندمان آیرودینامیکی، عملکرد آب بندی و عمر خستگی تأثیر می گذارد. اگر پروفیل تیغه آغازگر از تحمل 0.005 میلی‌متر بیشتر شود، ممکن است باعث کاهش 1.5{3}}3 درصدی راندمان آیرودینامیکی شود و اگر اتصال هیدرولیک از حد تحمل فراتر رود، خطر خرابی آب‌بند فشار بالا وجود دارد. ما به شدت به مشخصات ASME Y14.5 GD&T پایبند هستیم.

 

ماتریس قطعات هوافضا با تحمل دقیق:

 

 

نوع تحمل

قابلیت استاندارد

قابلیت محدود کردن

الزامات معمولی هوافضا

ابعاد خطی

0.005 ± میلی متر

0.002 ± میلی متر

سطوح جفت گیری ± 0.005 - 0.025 میلی متر

متمرکز بودن

0.005 میلی متر

0.002 میلی متر

سوراخ شفت 0.005 - 0.010 میلی متر است

صافی

0.003 میلی متر

0.001 میلی متر

سطوح آب بندی 0.005 میلی متر

موقعیت

0.005 ± میلی متر

0.003 ± میلی متر

مکان الگو ± 0.010 – 0.025 میلی متر

زبری سطح

Ra 0.4 میکرومتر

Ra 0.2 میکرومتر

سطوح آب بندی Ra 0.4 میکرومتر

 

مچ فرآیند سیستماتیک تضمین دقت:

کارگاه دمای ثابت (20 ± 0.5 درجه)، یکپارچه پنج محور یک-مرجع بستن زمان، جبران پویا ابزار، SPC-کنترل زمان واقعی، CMM پاسخ حلقه بسته-.

چالش ها و اقدامات متقابل برای دقت داده های هوانوردی:

درمان پیش تنش و پیری برای تغییر شکل تنش پسماند آلومینیوم 7075 اتخاذ شده است. بازگشت الاستیک تیتانیوم Ti-6Al-4V با جبران پارامتر و برش سبک درمان می شود. سختی کاری Inconel 718 از ابزارهای برش تیز و خنک کننده کافی استفاده می کند.

 

کنترل و بازرسی کیفیت

 

 
قطعات آسیاب هوافضا باید فرهنگ "نقص صفر" AS9100D را رعایت کنند (نرخ فرار<50 PPM), far exceeding ordinary ISO 9001. We support customer source inspection.

فرآیند کنترل کیفیت کامل فرآیند (نشان داده شده در فلوچارت):

ذخیره سازی داده های خام:

گواهی مواد + PMI + بازرسی نمونه

اولین بازرسی مقاله (FAI-AS9102):

100٪ بازرسی، مصرف دسته ای پس از صدور گزارش

بازرسی فرآیند (IPQC):

نظارت بر SPC، Cpk<1.33 shutdown

بازرسی نهایی (OQC):

بازرسی کامل CMM + بازرسی نمونه برداری AQL + بازرسی بصری

 

بسته فایل ارسال{0}}بایگانی سال

 

ماتریس تجهیزات تست:

 

 

تجهیزات

نام تجاری / مدل

دقت اندازه گیری

استفاده اولیه

دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM)

Zeiss Contura G2

0.0008 ± میلی متر

بازرسی کامل سه بعدی ابعادی و GD&T

اسکنر سه بعدی نور آبی

GOM ATOS Q

0.003 ± میلی متر

اسکن سطح پیچیده / پروفیل تیغه

طیف سنج PMI

المپوس وانتا ام

-

در{0}}تأیید ترکیب مواد سایت

سی تی اسکنر صنعتی

زایس متروتوم

0.005 ± میلی متر

تشخیص عیب داخلی (غیر-مخرب)

تستر زبری سطح

میتوتویو SJ-410

Ra 0.01 میکرومتر

اندازه گیری پایان سطح

  • فهرست اسناد موجود: گزارش AS9102 FAI، گزارش CMM، گواهی مواد، PPAP، CoC، گزارش 8D و غیره.
  • عملکرد کیفیت: نرخ عبور FAI 98.9٪، بعد بحرانی Cpk بیشتر یا مساوی 1.67، نرخ فرار<25 PPM, customer acceptance rate of 99.3%.

 

بهینه سازی سبک و ساختاری

 

به ازای هر 1 کیلوگرم کاهش وزن، یک هواپیما می تواند حدود 2000 تا 5000 دلار در هزینه سوخت در کل چرخه عمر خود صرفه جویی کند. قطعات آسیاب هوافضا از طریق تبادل داده، بهینه سازی توپولوژی و ساخت و ساز یکپارچه سبک وزن هستند. ماشینکاری پنج محوره CNC می تواند حفره های داخلی پیچیده ای را تکمیل کند که با ریخته گری به دست نمی آیند.

  • بهینه سازی توپولوژی و طرح پردازش فرز CNC:مداخله DFM قابلیت ساخت (حداقل قطر ابزار، نسبت ابعاد) را بررسی می کند، پیشنهادات اصلاحی و گزارش های امتیازدهی را ارائه می دهد. به حداکثر رساندن دسترسی به ویژگی های مقعر در ماشینکاری پنج محوره.
  • فرآیند آسیاب هوافضای دیوار نازک:هنگامی که ضخامت دیوار قاب آلیاژ آلومینیوم 1.0-2.0 میلی متر است، پشتیبانی از تقویت فرآیند، فرز رو به جلو، عمق برش کم + پشتیبانی پر کردن موم برای کنترل صافی 0.05 میلی متر استفاده می شود.
  • مورد کمی سازی اثر سبک:پایه آلیاژ تیتانیوم پهپاد از 485 گرم به 198 گرم (کاهش وزن 59٪) کاهش یافته است و استحکام آن نیاز اضافه بار 2.5 گرمی را برآورده می کند. مورد یکپارچه سازی ساختمان: 7 قسمت در 1 قطعه ادغام شدند، وزن را تا 22٪ کاهش دادند و خرابی حرکت میکرو را از بین بردند.
product-800-800

 

سوالات متداول

 

چه موادی را می توان برای استفاده در صنعت هوافضا فرآوری کرد؟

جریان اصلی شامل آلیاژهای{0} با عملکرد بالا مانند آلومینیوم 7075/7050، تیتانیوم Ti-6Al-4V، Inconel 718، 300M و غیره است.

چه سطحی از تحمل را می توان برای قطعات آسیاب هوافضا بدست آورد؟

ظرفیت استاندارد ± 0.005 میلی متر، محدودیت ± 0.002 میلی متر، پشتیبانی از الزامات سختگیرانه GD&T.

آیا خدمات فرز پنج محوری را برای پردازش اجزای پیچیده هوافضا ارائه می دهید؟

بله، از کامپوزیت پنج محوری همزمان، 3+2 موقعیت یابی و کامپوزیت تراشکاری و فرزکاری پنج محوره پشتیبانی می کند و در سطوح پیچیده و ساختارهای دیواره{{1} نازک مهارت دارد.

چگونه از قابلیت ردیابی قطعات آسیاب هوافضا اطمینان حاصل کنیم؟

از گواهی های مواد خام، تأیید PMI، گزارش های FAI گرفته تا سوابق حمل و نقل، کل دسته برای بیش از 10 سال صحافی و بایگانی می شود.

آیا می توانید از قطعات سبک وزن و بهینه سازی توپولوژی هوافضا پشتیبانی کنید؟

با پشتیبانی از مداخله DFM در بهینه‌سازی توپولوژی و ماشین‌کاری{0}دیواره نازک پنج محور، به مشتریان کمک کرده‌ایم تا ۵۹% کاهش وزن داشته باشند.

 

تگ های محبوب: قطعات آسیاب شده هوافضا، تولید کنندگان قطعات آسیاب شده هوافضا چین، تامین کنندگان، کارخانه, خدمات ماشینکاری CNC آلومینیوم, فرزکاری CNC برنجی, نمونه های اولیه فرز CNC, قطعات فرزکاری پیچیده, ماشینکاری CNC بر اساس تقاضا, فرزکاری CNC پلاستیک

ارسال درخواست