تطبیق دقیق و مونتاژ
در توسعه محصول الکترونیکی،-اولین نرخ تناسب زمانی بسیار مهم است. ما بر ماشینکاری دقیق متناسب با سناریوهای مونتاژ واقعی تمرکز میکنیم - که حصول اطمینان از اینکه سوراخهای نصب PCB، رابطهای رابط و حفرههای محافظ در اولین تلاش به درستی تراز میشوند و مشکلات تکرار و مونتاژ را کاهش میدهند.
تلورانس های موقعیتی برای سوراخ های نصب PCB
با استفاده از مبناهای یکپارچه و استراتژیهای جبران انحراف، معمولاً تحمل سوراخ-0.02± میلیمتر و تحمل موقعیتی 0.05 ± میلیمتر (موقعیت Ø-منطقه تحمل)، پشتیبانی از نصب بدون استرس{5}} PCB را داریم. در صورت درخواست می توان مقادیر محدودتر را نقل کرد.
رابط اتصال دهنده مطابق با - فلنج ها، رشته ها و سطوح جفت
ماشینکاری دقیق برای RF، D{0}}SUB، M12 و اتصالات مشابه. ما مطابقت و هم محوری رزوه ISO 965 6H/6g و هم محوری را در 0.02 میلی متر روی ویژگی های حیاتی برای انتقال مطمئن سیگنال و جفت مکانیکی نگه می داریم.
بازرسی CMM و اولین-گزارشهای مقاله
بازرسی 100٪ CMM در ابعاد بحرانی با گزارش های دقیق FAI ارائه شده برای اولین مقالات - که الزامات قابلیت ردیابی OEM های الکترونیکی را برآورده می کند.
مقایسه قابلیت تحمل
|
ویژگی |
ماشینکاری عمومی (ISO 2768-mK) |
توانایی ما |
یادداشت ها |
|
تحمل قطر سوراخ |
± 0.1 میلی متر |
0.02 ± میلی متر |
نرخ تناسب اول-زمان بالاتر |
|
تحمل موقعیت سوراخ |
± 0.1-0.2 میلی متر |
0.05 ± میلی متر |
تراز محکم تر برای اتصال دهنده ها |
|
تناسب نخ |
ISO 965 6H/6g |
ISO 965 6H/6g |
قابل اعتماد و سازگار |
|
صافی (سطح آب بندی) |
0.05-0.1 میلی متر |
0.02 میلی متر |
عملکرد بهتر آب بندی EMI |
استاندارد مرجع به روز شده به ISO 2768 (تلرانس ماشینکاری عمومی). ارجاع قبلی به IPC-2222 نادرست بود - IPC-2222 طراحی PCB را به جای تلورانس های CNC پوشش می دهد.
الزامات EMI / EMC
عملکرد EMI/EMC به شدت به یکپارچگی ساختاری و تداوم الکتریکی قطعات ماشینکاری شده بستگی دارد. ما محفظههایی را مهندسی میکنیم که به محصول شما کمک میکنند تا FCC قسمت 15، EN 55032 و آزمایشهای مشابه EMC را پاس کند.
ماشینکاری محفظه محافظ EMI
کنترل دقیق شکاف (دیافراگمها در بالاترین فرکانس نگرانی کمتر از λ/20 نگه داشته میشوند) و تداوم رسانایی قابل اعتماد بین سطوح جفتگیری. قابلیتها شامل ساختارهای چند{2}}حفاظی پیچیده با مسیرهای زمینی تأیید شده است.
شیار واشر دقیق برای آب بندی EMI
تحملهای شیار واشر تا 0.05 ± میلیمتر برای دستیابی به فشردهسازی هدف کنترل میشود. ما با استاک انگشتی بریلیوم{3}}، الاستومرهای رسانا و فوم رسانا کار میکنیم و هندسه شیار را برای هر نوع واشر تنظیم میکنیم.
زمین-تداوم هواپیما - سطح-ملاحظات درمان
ما به شما کمک می کنیم تا بین عملیات سطح رسانا (پوشش های تبدیل شیمیایی مانند آلودین/کرومات، آندایزینگ رسانا، نیکل الکترولس) و آندایزینگ عایق استاندارد انتخاب کنید. انتخاب درمان اشتباه یکی از دلایل مکرر خرابی اتصال به زمین در طراحی های EMI است - ما این خطر را در طول DFM علامت گذاری می کنیم.
انتخاب مواد
ما مواد را بر اساس نیازهای عملکردی - مدیریت حرارتی، محافظ EMI، عایق، مقاومت محیطی - به جای قیمت به تنهایی توصیه می کنیم.
آلیاژهای آلومینیوم - 6061-T6 و 6063 برای محوطه
6061{3}}T6 با رسانایی حرارتی ~167 W/(m·K) استحکام و ماشینکاری خوبی ارائه میدهد، که به خوبی برای محفظههای ماژول RF و پایههای هیت سینک مناسب است. 6063 معمولاً آنودایز میکند تا ظاهر یکنواختتری برای محفظههای قابل مشاهده داشته باشد.
مس و برنج - C101 / C360 برای مخاطبین الکتریکی
C101 (اکسیژن{1}}مس الکترونیکی رایگان) رسانایی الکتریکی ~101% IACS را به دست میآورد که برای تماسها و شینههای جریان بالا مناسب است. برنج C360 ترکیب متعادلی از رسانایی و ماشین کاری را برای اتصالات و پایانه ها ارائه می دهد.
فولاد ضد زنگ - 316L برای محیطهای خشن
مورد استفاده در الکترونیک پزشکی، جعبه های کنترل صنعتی و کاربردهای دریایی. ساختار غیر مغناطیسی آن تداخل در طراحی های حساس به EMI- را به حداقل می رساند.
مهندسی پلاستیک - PEEK، POM، FR-4–رزین های سازگار
برای عایقسازی اجزا، بدنههای رابط، و{0}}پایههای بستر با فرکانس بالا استفاده میشود. UL 94 V{4}}0 درجه مقاوم در برابر شعله برای کاربردهایی که به رفتار اشتعال پذیری کنترل شده نیاز دارند موجود است.
ماشینکاری میکرو-ویژگی
با کوچک شدن دستگاههای الکترونیکی، قابلیتهای قابل اعتماد میکرو-ماشینکاری ارائه میکنیم:
- حداقل اندازه ویژگی:حداقل شعاع داخلی R0.3 میلی متر، حداقل ضخامت دیواره 0.3 میلی متر (آلومینیوم) / 0.5 میلی متر (پلاستیک)، نسبت تصویر تا ~8:1
- فرز رزوه ریز:رزوه های M1.2 تا M3 آلومینیومی - مناسب برای دستگاه های دستی فشرده و ابزار دقیق
- حفره های داخلی پیچیده:ماژولهای RF و مایکروویو چند حفرهای با مسطح بودن حفره کمتر یا مساوی 0.01 میلیمتر و گوشه محکم-کنترل شعاع برای مدیریت رفتار تشدید
- الگوهای سوراخ محکم-حداقل فاصله-تا-حفره 0.8 میلی متر؛ حداقل قطر سوراخ Ø0.5 میلی متر با عمودهای محکم و دقت موقعیت
کیفیت سطح
در الکترونیک، کیفیت سطح عملکردی است، نه فقط آرایشی:
اهداف Ra بر اساس عملکرد:Ra 0.8 میکرومتر برای سطوح آب بندی، Ra 1.6 میکرومتر برای سطوح جفت گیری عمومی، Ra 3.2 میکرومتر برای سطوح آرایشی
مسطح بودن و موازی بودن:مسطح بودن سطح نصب هیت سینک کمتر یا مساوی 0.02 میلی متر برای اطمینان از ضخامت TIM یکنواخت و مقاومت حرارتی کمتر
فینیشینگ رایگان-:برای جلوگیری از شورت بسیار مهم است. بستهبندی درجه تمیز کردن اولتراسونیک، سوراخزدایی الکترولیتی و اتاق تمیز{1}}در دسترس است.
عملیات سطحی و عملیات ثانویه
برای ساده کردن زنجیره تامین خود، عملیات تکمیلی و ثانویه را در خانه تکمیل کنید:
عملیات سطح رسانا در مقابل آندایزینگ سخت (نوع III):
پوشش های تبدیل کرومات / آلودین رسانایی سطحی را برای اتصال به زمین EMI حفظ می کنند. آندایزینگ نوع III مقاومت بالایی در برابر سایش دارد اما عایق الکتریکی است. ما مرزهای برنامه را به وضوح تعریف می کنیم.
01
آبکاری نیکل الکترولس:
پوشش یکنواخت (معمولی ± 2 میکرومتر)، مناسب برای دیوارهای حفره داخلی پیچیده.
02
آبکاری طلا انتخابی:
فقط در مناطق تماس برای کنترل هزینه و در عین حال مقاومت کم تماس اعمال می شود.
03
درمانهای سازگار با غیرفعالسازی، کرومات و RoHS-:
مستندات کامل برای انطباق با REACH و RoHS.
04
عملیات ثانویه:
درجهای حرارتی-علامتگذاری لیزری، غربالگری-و بستهبندی اتاق تمیز.
05
سوالات متداول
تگ های محبوب: ماشینکاری الکترونیکی CNC، تولید کنندگان، تامین کنندگان، ماشینکاری الکترونیکی CNC چین, قطعات ماشینکاری شده دلرین, ماشینکاری CNC الکترونیکی, فرزکاری با تلورانس بالا, ماشینکاری CNC بر اساس تقاضا, فرزکاری CNC پلاستیک, فرزکاری دقیق CNC
