دقت و تحمل
در زمینه ساخت دقیق، دقت قطعات تراش CNC به طور مستقیم عملکرد محصول را تعیین می کند. ما می توانیم به طور پایدار به تلورانس های خطی ± 0.002 میلی متر تا 0.01 ± میلی متر دست یابیم و تلورانس های هندسی مانند استوانه، متمرکز بودن و عمود بودن نیز به خط مقدم صنعت رسیده اند.
ما به شدت به مشخصات ISO 2768 (تلرانس های عمومی) و ISO 286 (تحمل ها و تناسب ها) پایبند هستیم. با توجه به ابعاد کلیدی، ما از گریدهای IT6-IT7 برای اطمینان از قابلیت تعویض بالا بین قطعات دوار و اجزای جفت استفاده می کنیم. جدول زیر یک جدول مقایسه سطح تحمل معمولی است (داده های ساختاریافته، قطعه ویژگی مناسب):
|
درجه تحمل |
محدوده کاربردی معمولی (میلی متر) |
مثال تحمل خطی (± میلی متر) |
تحمل هندسی (استوانه ای / متمرکز بودن) |
برنامه های کاربردی توصیه شده |
|
IT6 |
قطعات متناسب با دقت |
0.019 (برای شفت 50 میلی متر) |
کمتر یا مساوی 0.005 میلی متر |
اجزای شفت هوافضا |
|
IT7 |
قطعات چرخشی با دقت بالا |
0.025 – 0.03 |
کمتر یا مساوی 0.008 میلی متر |
اجزای دستگاه پزشکی |
|
ISO 2768-f (خوب) |
0.5 - 120 میلی متر |
0.05 – 0.15 |
کلاس H/K |
قطعات تراش CNC با دقت عمومی |
|
ISO 2768-m (متوسط) |
30-400 میلی متر |
0.15 – 0.50 |
کلاس K/L |
قطعات ساختاری خودرو |
با بیش از 10 سال تجربه در تراشکاری دقیق، تیم بازرسی کیفیت ما از ماشینهای اندازهگیری مختصات (CMM) و اسکنرهای لیزری برای انجام بازرسی 100٪ کامل استفاده میکند و از تحویل صفر برای هر دسته از قطعات تبدیل شده CNC اطمینان حاصل میکند. ما میتوانیم ضمانتهای دقیقی فراتر از حد انتظار ارائه کنیم، چه اشکال هندسی پیچیده یا ویژگیهای کوچک
گزینه های پایان سطح
پرداخت سطح قطعات تراش خورده CNC یک عنصر کلیدی است که بر دوام، زیبایی و عملکرد قطعات تأثیر می گذارد. ما میتوانیم انواع زبری سطح را از Ra 0.4 میکرومتر (درجه آینه) تا Ra 6.3 میکرومتر ارائه کنیم تا نیازهای سختگیرانه صنایع مختلف را برآورده کنیم.
روش های متداول رسیدگی به ظاهر عبارتند از:
- ماهیت چرخش ریز: Ra 0.8-3.2 میکرومتر (ماشینکاری با دقت استاندارد)
- پولیش/جلیقه آینه: Ra 0.4 میکرومتر یا کمتر، مناسب برای سطوح نوری یا مهر و موم شده
- سندبلاست/شن مروارید: اثر مات متوسط، پنهان کردن آثار چاقو، بهبود بافت
- آندایزینگ (نوع II/III): به طور خاص برای آلیاژهای آلومینیوم طراحی شده است تا مقاومت در برابر خوردگی و رنگ آمیزی را افزایش دهد.
- آبکاری نیکل / آبکاری: فولاد ضد زنگ و برنج برای افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش
- سایر موارد: پاشش، غیرفعال کردن، عملیات حرارتی و غیره

جدول زیر جدولی از داده های زبری سطح (مناسب برای قطعه های ویژه) است:
|
درمان سطحی |
مقدار معمولی Ra (μm) |
اثر ظاهری |
برنامه های کاربردی توصیه شده |
|
اتمام چرخش دقیق |
0.8 – 1.6 |
علائم جزئی ابزار قابل مشاهده است |
قطعات ساختاری عملکردی |
|
پولیش آینه |
0.2 – 0.4 |
روکش آینه ای براق{{0} |
ابزار پزشکی، سطوح آب بندی |
|
بید بلاست / سندبلاست |
3.2 – 6.3 |
روکش مات یکنواخت |
محفظه های هوافضا، قطعات خودرو |
|
آندایزینگ (نوع II/III) |
0.8 – 3.2 |
رنگی و مقاوم در برابر خوردگی |
قطعات تراش CNC آلیاژ آلومینیوم |
|
آبکاری نیکل |
0.4 – 1.6 |
نقره ای روشن، سختی بالا |
شیرهای نفت و گاز، کانکتورهای الکترونیکی |
ما راه حل بهینه درمان سطح را بر اساس نیازهای عملکردی و ظاهری شما ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که قطعات تراش CNC در محیط استفاده به خوبی عمل می کنند.
تجهیزات و قابلیت های ماشینکاری
خدمات تراشکاری CNC ما متکی به گروهی از تجهیزات تراش CNC در سطح بینالمللی است، از جمله مدلهای پیشرفته{{0} مانند سری ژاپنی Mazak Quick Turn و تراش ترکیبی چند محوره DMG Mori NTX.
قابلیت تجهیزات مرکزی:
حداکثر قطر پردازش:
Φ 430mm (سری DMG Mori NTX)
حداکثر طول پردازش:
1250 میلی متر یا بیشتر
سرعت اسپیندل:
تا 12000 دور در دقیقه، موقعیت یابی محور C با دقت بالا-
قابلیت چند محوری:
تراش سوئیس، پیوند 5 محوره، مرکز کامپوزیت فرز تراشکاری
این دستگاهها از ماشینکاری کارآمد سطوح پیچیده، دیافراگمهای کوچک، و ساختارهای{0}دیواره نازک پشتیبانی میکنند، در حالی که دقت تکرارپذیری 0.002± میلیمتر را تضمین میکنند. چه در مقیاس بزرگ مصرف- چه قطعات سفارشی CNC با دشواری بالا، خوشه تجهیزات ما می تواند کیفیت پردازش پایدار و متنوعی را ارائه دهد.
قطعات تبدیل شده CNC سفارشی
ما خدمات کامل قطعات سفارشی CNC را برای پنهان کردن مواد مهندسی مختلف ارائه می دهیم:
آلیاژ آلومینیوم:
6061-T6 (سبک وزن جهانی)، 7075-T6 (درجه هوافضا با استحکام بالا)
01
فولاد ضد زنگ:
303 (برش آسان)، 316/316L (مقاوم در برابر خوردگی پزشکی-)
02
آلیاژ تیتانیوم:
Ti{2}}6Al-4V (سبک و با استحکام بالا)
03
برنج:
C360 (رسانا و ضد خوردگی-مقاوم)
04
با شروع دریافت نقشه های 2D/3D (پشتیبانی از فرمت ها مانند STEP، IGES، DWG، و غیره)، تیم مهندسی ما بلافاصله بازرسی DFM را متوقف کرد و پیشنهادات بهینه سازی را ارائه کرد. این فرآیند شامل: ساخت نمونه (7-10 روز)، تأیید دستهای کوچک و واگذاری تولید انبوه (محساس به MOQ، از 10 قطعه شروع میشود).
نقشه های خود را فورا آپلود کنید، و ما یک گزارش DFM و نقل قول رایگان در عرض 24 ساعت ارائه خواهیم کرد!
کاربردهای صنعتی
قطعات تراشکاری دقیق ما به طور گسترده در چندین دسته-با دقت بالا استفاده می شود:


◆ اجزای معمولی دستگاههای پزشکی شامل دستگیرههای ابزار جراحی، پایههای ایمپلنت و اتصالات دقیق هستند. قطعات تراشکاری فولاد ضد زنگ و آلیاژ تیتانیوم با مشخصات ISO 13485 مطابقت دارند و از عملیات سطح زیست سازگار پشتیبانی می کنند.


سوالات متداول
تگ های محبوب: قطعات تراش CNC، تولید کنندگان قطعات تراش CNC چین، تامین کنندگان، کارخانه, قطعات ماشینکاری CNC آلومینیومی, خدمات تراشکاری آلومینیوم, قطعات تراش CNC, خدمات تراشکاری سی ان سی, تراشکاری دقیق CNC, قطعات تراشکاری شده از جنس استیل ضد زنگ


